לוגיסטיקה בטמפרטורה מרובה – האם אנחנו בדרך לסוף עידן "חדרי הקירור"?

מאת: זאב גפן*

כל מי שתכנן אי פעם מחסן לוגיסטי הכולל מוצרים רגישים לטמפרטורה, מכיר את ה"כאב" הכרוך בכך: קבלנים נפרדים למערכות מיזוג, בניית חדרים מבודדים שתופסים שטח יקר, תכנון מורכב של תשתיות חשמל וצנרת, וחוזים נפרדים לשירות ובדיקות שנתיות.

בשנים האחרונות, תחום האוטומציה הלוגיסטית מתקדם בקצב מהיר, אך אחד האתגרים שנותרו מורכבים במיוחד הוא ניהול שרשרת קירור בתוך מערכות אוטומטיות.

שיתוף פעולה בין OPEX Corporation לבין Peltier מציג שינוי פרדיגמה, מעבר מקירור חלל ענק לקירור נקודתי ברמת המגש והארגז.

הגמישות שבתשתית אחת  (All-in-One)

במערכות מסורתיות, חלוקה לאזורי קירור והקפאה היא החלטה תשתיתית קשיחה. אם הצרכים משתנים, המחסן תקוע עם המבנה הקיים. בפתרון ה ASRS  של OPEX המערכת כוללת בתוכה את כל התשתית הנדרשת ללא צורך במערכות מיזוג חיצוניות מורכבות.

תארו לעצמכם מערכת אחת, שבה במרחק של סנטימטרים ספורים זה מזה, מאוחסנים ארגז עם שימורים בטמפרטורת סביבה, ארגז מקורר עם גבינות וארגז קפוא עם גלידות. היכולת לשלב את שלושת סוגי האחסון הללו בתוך אותה תשתית אוטומטית, מבלי להפריד אזורים פיזית, היא פריצת דרך משמעותית ביעילות הליקוט והאחסון.

הסקיילביליות כאן היא בזמן אמת, ניתן להגדיל או להתאים את אזורי הקירור פשוט על ידי הוספת מגשי  Peltier חכמים. מעבר מאזור קר לטמפרטורת סביבה אינו דורש שינוי פיזי במחסן, ולעיתים מצריך רק תוספת אספקת חשמל.

קיימות ויעילות אנרגטית: מעבר לHFC

רגולציות ה EPA ורשויות ממשלתיות בעולם פועלות לצמצום השימוש בגזי HFC (בעלי פוטנציאל התחממות גלובלית גבוה) הנפוצים במערכות מיזוג מסורתיות. מגשי ה Peltier עושים שימוש ב CO2 כחלופה ירוקה וידידותית לסביבה.

בנוסף, בעוד שמערכות HVAC מסורתיות פועלות ברציפות, כאן ניתן לנצל את העובדה שהמערכת משמשת כאחסון ביניים. בשעות הלילה, כשרבים מהמגשים ריקים, ניתן לכבותם ולהפעילם מחדש לפני תחילת המשמרת. החיסכון באנרגיה הוא דרמטי לעומת מערכת מיזוג מרכזית שעובדת "על ריק".

ניהול סיכונים וביטול הSingle Point of Failure

בתפעול מסורתי, תקלה אחת במערכת המיזוג המרכזית עלולה להוביל להשמדת מלאי והזמנות בשווי מיליונים. בפתרון הקירור הנקודתי, כל מגש הוא יחידה עצמאית. תקלה במגש ספציפי משפיעה רק על התכולה של ארגז יחיד, ולא על המערכת כולה.

בעזרת נתוני IoT  ודוחות מתקדמים המנטרים את הטמפרטורה בזמן אמת, ניתן לקבל ניטור רציף המשלב נתוני הזמנות עם נתונים סביבתיים. זמינות הנתונים הללו קריטית לבקרת האיכות ובנוסף היערכות לדרישות ה FDA לשנת 2030 ובכל רגע נתון מאפשרת מעקב מלא מרגע הוצאת ההזמנה ועד לאיסוף.

תפעול חכם תחת קורת גג אחת

יתרון משמעותי נוסף לאנשי שרשרת האספקה הוא פישוט שרשרת השירות. במקום לנהל חוזי שירות נפרדים למערכת ה ASRS ולמערכת המיזוג, הכל נמצא תחת מעטפת אחת של OPEX , זה משפר את זמינות המערכת (Uptime), מפחית עלויות תפעול ומפשט את הניהול של איש הרכש מול ספק אחד בלבד.

יישומים בשטח – מפארמה ועד קמעונאות מזון

הפתרון מציע גמישות יוצאת דופן גם בשלב הליקוט וההפצה:

• רציפות על המסוע, ניתן להעמיד את המגשים (Totes) על מערכת מסועים כשהם מחוברים למתח בטיחותי ,(48V), מה ששומר על הטמפרטורה גם מחוץ לאזור האחסון.
• אחסון ביניים להזמנות, ניתן לאחסן הזמנות מלאות בתוך המגשים, כך שהמוביל, משלח,  מוציא אותן ישירות מהTote  המקורר ברגע ההגעה לתוך רכב ההפצה.
• תחנות, Pick-to-Light למי שלא מעוניין במסוע, ניתן למקם את המגשים על מדפי אור או מדפים רגילים, ועדיין לספק להם חשמל פעיל כדי לשמור על שרשרת הקירור עד לרגע האיסוף.

לסיכום, בעידן שבו הדיוק, הגמישות והקיימות הופכים למנועי צמיחה, המעבר לקירור חכם ברמת הפריט הוא לא רק פתרון טכנולוגי, הוא הכרח אסטרטגי.

********************

*זאב גפן הוא מנהל פיתוח עסקי בG&S Warehouse Automation , בעל ניסיון של מעל 16 שנים בניהול לוגיסטיקה, תפעול ומחסנים. למידע נוסף: gswa.co.il