כל תווית המודבקת על חבילה, או מוצר במחסן, ממלאת תפקיד, בין אם זה הנחיה לאחסון, ניהול מלאי, או הבטחה שהחבילה הנכונה תישלח לאן שצריך. הבעיה: תהליכי תיוג מיושנים, דוגמת טכנולוגיה תרמית, יכולים להאט את העניינים. התמודדות עם הדפסות שגויות או מטושטשות, עלולה לבזבז זמן ולגרום לתסכול לצוות. הפתרון: שדרוג לפתרון הדפסה צבעוני של Epson, עם תוויות שאינן נמרחות או דוהות (וזו רק ההתחלה)
חברת כרכום מערכות שקילה, המתמחה בפתרונות שקילה מתקדמים למערכות לוגיסטיות ותעשייתיות, משיקה את מערכת השקילה למלקטת מבית RAVAS – פתרון טכנולוגי המשלב שקילה חכמה במהלך פעולת הליקוט, ללא צורך בהפסקת תהליך העבודה. המערכת מותקנת ישירות על המלקטת החשמלית, ומאפשרת ביצוע שקילה תוך כדי תנועה.
מצורפת טבלת מסירת מלגזות עד סוף אוגוסט 2025, המידע נמסר ע"י אגף צ.מ.ה במשרד התחבורה
בכל פעם שלבנת קיזנר מלווה תהליך חיפוש וגיוס של מנהלים בכירים, יש לה שאלה קבועה שהיא מציגה למנכ"לים ובעלי חברות: "מהי המשימה החשובה ביותר של אותו מנהל או מנהלת שעתידים להצטרף?" התשובות כמעט תמיד ממוקדות במחלקה הספציפית: "לייעל את תהליכי הייצור". "להגדיל את החשיפה והמכירות". "לשמור על יציבות תקציבית". אבל בפועל, כולם – ללא יוצא מן הכלל – שותפים למטרה אחת עליונה: שהחברה תעמוד בהתחייבויותיה, תשמור על אמון הלקוחות ותישאר רווחית לאורך זמן.
מצורפת טבלת מסירת מלגזות עד סוף יולי 2025, המידע נמסר ע"י אגף צ.מ.ה במשרד התחבורה
מצורפת טבלת מסירת מלגזות עד סוף יוני 2025, המידע נמסר ע"י אגף צ.מ.ה במשרד התחבורה
אוטומציה תעשייתית אולי נשמעת כמו מילת ייצור נוצצת, אבל במציאות הפשוטה היא עוסקת בכך שעבודה תהיה קלה, מהירה ובטוחה יותר. במקום לסמוך על בני אדם בכל שלב בייצור ובניהול מחסנים, חברות משתמשות ברובוטים, במחשבים ובמכשירים מחוברים כדי לבצע משימות חוזרות.
בעולם שרשרת האספקה, אתגרי הגיוס והשימור של עובדים – במיוחד בתפקידי מחסנאים ועובדי לוגיסטיקה – הפכו לבעיה אסטרטגית. תורתו של אברהם מאסלו, ששימשה במשך עשורים כמצפן להבנת מוטיבציה אנושית, ניצבת היום בפני מבחן מציאות מורכב. הכתבה תבחן כיצד התאוריה ההיררכית מתכתבת עם האתגרים היומיומיים בניהול כוח אדם בשרשרת האספקה, ותציע כלים מעשיים להתמודדות.
שוחחתי פעם עם שני טכנולוגים בכירים בחברה גדולה מאד. הם ניהלו את אגף הפיתוח של החברה והשיחה התגלגלה לניסוי שתוצאותיו הכזיבו. הם ציינו בצער שהתוצאות היו צפויות וידועות מראש אבל אף אחד לא העז לומר זאת בדיונים המקדימים. הם הוסיפו שיש בעיה עם תרבות הדיונים בחברה וגם כעת, אחרי שהשקיעו כסף בניסוי, אף אחד לא מודה שהניסוי נכשל. אם לא מודים שהניסוי נכשל לא מסיקים את המסקנות הנדרשות.
האם ניתן להשיג צמיחה משמעותית בביצועי הארגון – למשל בשירות, בתפוקה, באיכות או בשביעות רצון הלקוחות בלי להגדיל את התקציב? זוהי שאלה שמעסיקה מנהלים רבים בעידן של תחרות גוברת ומשאבים מוגבלים. במבט ראשון נדמה שגדילה מחייבת השקעה כספית נוספת – גיוס עובדים, רכישת ציוד חדש או הגדלת תקציבי שיווק. אולם, גישות ניהול מתקדמות כמו Lean Production (ייצור רזה), Kaizen (שיפור מתמיד) ו-5S מלמדות אותנו שאפשר אחרת.
