תפעול

מאת אלעד ארם, עולם ניהול האחזקה בתעשייה מורכב משני תהליכי ליבה עיקריים – תהליך ניהול תקלות שבר ותהליך ניהול אחזקה מונעת. אפילו בתקופה הנוכחית שבה מילים כמו אחזקה חזויה (Predictive Maintenance), והאינטרנט של הדברים (IOT) ולימוד מכונה ((Machine learning, ותעשייה 4.0, ועוד ועוד מושגים נזרקים לחלל האוויר, עדיין, האחזקה המונעת היא לב ליבה של מחלקת האחזקה. ואפילו יותר מזה, הדברים הפשוטים: ניקיון, סיכה (גירוז ושימון), ובדיקה (Inspection), הם עדיין הפעילויות המשמעותיות ביותר בתהליך. בהנחה שתקלות שבר הן חלק מהחיים, הדרך היחידה לשלוט בהן, לצמצם אותן למינימום, ולהגיע לאופטימיזציה אמיתית בתהליכי האחזקה בתעשייה

מצוינות באחזקה – למה רק מעטים מגיעים למיצוי הפוטנציאל?
מאת אלעד ארם, ניהול אחזקת שבר וניהול אחזקה מונעת – מי לא מכיר? כשמדברים על שני תהליכי הליבה של האחזקה, כמעט בלי יוצא מהכלל כולם בטוחים שהם יודעים במה מדובר וגם יודעים איך לעשות את זה. ועדין, מעטים הארגונים שמבצעים את התהליכים הבסיסיים הללו בצורה מצוינת. ואפילו יותר מכך, רבים מהארגונים רחוקים ממיצוי מלוא הפוטנציאל הגלום במכונות ובצוותים הטכניים שלהם, ומשלמים מחיר יקר בכסף ישיר שנובע מעלויות תפעול גבוהות, ובכסף עקיף שכולל גם חוסר שביעות רצון ותחלופה של עובדים.

מאת: אלעד ארם, בעולם האחזקה בתעשייה מקובלות שלוש שיטות יישום בסיסיות – אחזקת שבר, אחזקה מונעת, ואחזקה חזויה. אחזקת שבר נשמעת לחלק מאיתנו משהו עם צליל שלילי, מושג שמעיד על חוסר שליטה וחוסר ניהול. אחזקה מונעת נשמעת לעיתים כמו מושג של פעם, משהו מאוד בסיסי אבל לא ממש מעודכן. ואילו אחזקה חזויה נראית כמו כשאיפה לעתיד נכון יותר, מקצועי יותר, הנדסי יותר, אולי אפילו שאיפה למצוינות. האם זה אכן כך???

מאת אלעד ארם, קשה להמעיט בערכה של מחלקת אחזקה במפעל תעשייתי. ככל שערך הציוד עולה והמורכבות הטכנית מעמיקה, התחושה הזאת רק מתחדדת. מי שלא מצליח לקיים מערך אחזקה הולם, סופג אובדנים גדולים – ירידת הערך של המערכת מואצת, מחזור החיים מתקצר, והאובדנים בתפוקה ובאיכות, הולכים וגדלים .נדירים המקרים שבהם יש לבנות מערך כזה ממש מאפס, אבל ננסה לתאר תהליך מלא וכל אחד יכול לקחת את הרכיבים הרלוונטיים אליו. למעשה התהליך שנתאר כאן הוא תהליך שיפור שעובר על מרכיבי הניהול הבסיסיים של מחלקת אחזקה .