מאת: זאב גפן*
גיוס עובדים למחסן הופך קשה יותר מדי שנה.
אז איך מגדילים תפוקה בלי להגדיל את הצוות ?
דמיינו עובד מחסן שמתחיל את המשמרת שלו בשעה שבע בבוקר. הוא לוקח רשימת הזמנות, פוסע עד מדף 12, לוקח פריט אחד. חוזר למדף 1, לוקח רשימה חדשה. פוסע שוב לאותו מדף 12.
עוד פריט. עוד חזרה שוב ושוב.
בסוף יום עבודה של כשמונה שעות הוא הלך קרוב לשמונה קילומטרים. מחצית מהזמן הזה, הוא לא אסף שום דבר.
זו לא בעיה של עובד. זו בעיה של שיטה.
ליקוט לפי הזמנה – שיטה שהגיע הזמן לשאול עליה שאלות
כמעט בכל מחסן בישראל, עדיין עובדים באותה שיטה שעבדו בה לפני עשרים שנה: Pick by Order – ליקוט לפי הזמנה. עובד מקבל הזמנה, אוסף את כל הפריטים שבה, מביא אותם לנקודת אריזה, ועובר להזמנה הבאה.
השיטה הזו פשוטה, ברורה, קלה להכשרה. וגם, לא יעילה במיוחד.
הבעיה המרכזית היא מה שנקרא "זמן הליכה" – הזמן שהעובד מבלה בהליכה בין נקודה לנקודה מבלי שהוא מרים פריט אחד. במחסנים רבים, זמן זה מהווה 40% עד 60% מסך זמן העבודה.
ארבעים עד שישים אחוז מהיום עובדים בלי לייצר ערך.
אז מה הפתרון הנכון ומי כבר עושה את זה ? (רמז: הם שולחים לכם חבילות כל שבוע)
לפני שמדברים על הפתרון, כדאי להסתכל על מי שכבר יישם אותו בקנה מידה עצום.
אמזון היא אולי הדוגמה הבולטת ביותר בעולם לשילוב בין Batch Picking למיון אוטומטי. במרכזי ההפצה שלה ברחבי העולם, מאות אלפי הזמנות ביום מטופלות בשיטה שבה רובוטים ועובדים אוספים פריטים באצוות, ומערכות מיון אוטומטיות מפנות כל פריט להזמנה הנכונה שלו – תוך שניות. זה בדיוק מה שמאפשר לאמזון להבטיח משלוח של יום עסקים אחד. לא קסם, אלא שיטת עבודה.
כמובן, לא כולם הם אמזון. אבל הלוגיקה התפעולית שמאחורי השיטה הזו ניתנת ליישום גם במחסנים קטנים ובינוניים, ועם הטכנולוגיה הנכונה, התוצאות מדברות בעד עצמן.
Batch Picking: לאסוף פעם אחת, למיין אחר כך
השיטה החלופית קיימת כבר שנים, אך רק בשנים האחרונות היא הופכת לנגישה לכל מחסן – בזכות הטכנולוגיה שמאחוריה.
ליקוט אצווה (Batch Picking) עובד בלוגיקה שונה לחלוטין:
במקום לאסוף פריטים עבור הזמנה אחת בכל פעם, העובד (או הרובוט) אוסף פריטים רבים מהרבה הזמנות שונות – במסלול אחד.
פוסעים פעם אחת לאזור האחסון. אוספים עשרה, עשרים, חמישים פריטים שונים. חוזרים. ואז, מערכת המיון האוטומטית עושה את העבודה, היא מפנה כל פריט לתא ההזמנה הנכון שלו.
התוצאה? פחות הליכה. יותר ליקוט. הרבה יותר הזמנות בשעה.
אז למה לא כולם עושים את זה?
כי בלי הטכנולוגיה הנכונה, Batch Picking יכול להפוך לסיוט לוגיסטי.
כשעובד אוסף עשרים פריטים מעשרים הזמנות שונות, מישהו צריך לדעת לאיזו הזמנה שייך כל פריט. אם השלב הזה נעשה ידנית, אנחנו פשוט מעבירים את הבלגן ממקום למקום.
כאן נכנסת מערכת המיון האוטומטית.
הציוות המנצח: Batch Picking + מיון אוטומטי
מערכות מיון מודרניות כמו Sure Sort של OPEX מסוגלות למיין אלפי פריטים בשעה בדיוק של 100%. הפריט נסרק, המערכת יודעת לאיזו הזמנה הוא שייך, ומפנה אותו לתא הנכון – באופן אוטומטי לחלוטין.
השילוב הזה יוצר מנגנון עבודה חדש לגמרי:
- שלב הליקוט – עובדים (או רובוטים) אוספים אצוות גדולות מכל אזורי המחסן, במסלול מינימלי
- שלב המיון – המערכת האוטומטית מפצלת את האצווה להזמנות בודדות
- שלב האריזה – כל תיבת הזמנה מגיעה מוכנה ומלאה לנקודת האריזה
בפרויקטים שבוצעו בישראל עם מערכות מסוג זה, נרשמה עלייה של עשרות אחוזים בתפוקה – וחסכון משמעותי בכח האדם .
המספרים מדברים בעד עצמם
| מדד | Pick by Order | Batch Picking + מיון אוטומטי |
| ניצול זמן עובד | ~50% | ~85% |
| הזמנות לשעה | בסיס | גידול של עד 200%-300% |
| שגיאות ליקוט | תלוי עובד | פחות מ-0.1% |
| עלות ליקוט הזמנה | גבוהה | יורדת משמעותית ככל שהנפח גדל |
בונוס שרוב המחסנים מפספסים: החזרות
יש נושא אחד שכמעט תמיד נשכח בשיחות על אוטומציה – ולפעמים הוא הכואב מכולם, טיפול בהחזרות.
בעולם האיקומרס, שיעורי ההחזרה עלולים להגיע לעשרים, שלושים, ולעיתים אף ארבעים אחוז. כל פריט שחוזר צריך להיסרק, להיבדק, להיות מסווג מחדש, ובסופו של דבר, להחזיר למלאי או להפנות לטיפול מיוחד.
בשיטה הידנית הקלאסית, ההחזרות הן עומס כפול: הן מנוהלות בנפרד, לוקחות זמן ומשאבים, ולעיתים נערמות ממתינות לטיפול.
כאשר מערכת מיון אוטומטית כבר קיימת במחסן, היא יכולה לטפל בהחזרות באותה לוגיקה בדיוק: פריט נסרק בכניסה, המערכת מזהה אותו, ומפנה אותו אוטומטית, לחזרה למלאי, לבדיקת איכות, לחיסול, או לכל תהליך אחר שהוגדר מראש.
אין עמדת טיפול נפרדת. אין משטחים ממתינים.
אותה תשתית, אותה יעילות, פעמיים כיוון.
זה לא רק טכנולוגיה – זה שינוי תפיסתי
ניסיון מהשטח מלמד שהאתגר הגדול ביותר אינו התקנת המערכת, אלא שינוי אופן החשיבה.
מנהלים שהורגלו לחשוב ב"הזמנה אחת, עובד אחד" צריכים לאמץ לוגיקה של "אצווה, מסלול, מיון". עובדים שהלכו שנים עם רשימת הזמנה בכף ידם לומדים לעבוד בצורה שונה לחלוטין.
אבל כאשר השינוי מנוהל נכון – העובדים עצמם הם הראשונים שמרגישים את ההבדל.
פחות הליכה. פחות בלבול. פחות טעויות. יותר תחושת שליטה.
המסקנה
מחסנים בישראל מתמודדים עם לחץ גובר: יותר הזמנות, לקוחות שדורשים משלוח מהיר יותר, וקושי גובר בגיוס כוח אדם.
הפתרון לא תמיד מצריך לבנות מחסן חדש, לשכור עוד שטח, או לגייס עוד עובדים.
לפעמים מספיק לשנות את הדרך שבה עובדים עם מה שכבר יש.
Batch Picking, יחד עם מערכת מיון אוטומטית, הוא אחד הצעדים שיכולים לשנות את כללי המשחק.
****************
*זאב גפן הוא מנהל פיתוח עסקי ב-G&S Warehouse Automation, בעל ניסיון של מעל 16 שנים בניהול לוגיסטיקה, תפעול ומחסנים. למידע נוסף: gswa.co.il
